ஒரு தொழில்முறை உயர் திறன் கொண்ட தொகுதி இயந்திர அச்சு உற்பத்தியாளராக, எங்கள் தொழிற்சாலையிலிருந்து அதிக திறன் கொண்ட தொகுதி இயந்திர அச்சுகளை வாங்குவதற்கு நீங்கள் உறுதியாக இருக்க முடியும் மற்றும் QGM தொகுதி இயந்திரத்திலிருந்து விற்பனைக்குப் பிறகு சிறந்த சேவையையும் சரியான நேரத்தில் விநியோகத்தையும் வழங்கும்.
உயர் திறன் தொகுதி இயந்திர அச்சு முழு செங்கல் இயந்திர உபகரணங்களிலும் மிக முக்கியமான நிலையை ஆக்கிரமித்துள்ளது. தயாரிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளின் தோற்றம், தரம் மற்றும் உற்பத்தி திறன் ஆகியவை முழு உபகரணங்களிலும் ஒரு தீர்க்கமான பாத்திரத்தை வகிக்கின்றன. ஆகையால், எங்கள் பிளாக் மெஷின் மோல்ட் தயாரிப்பாளர்கள் அச்சுகளை வாங்கும் போது முழு செட் அச்சு செயலாக்கத்திலும் வலிமை மற்றும் அனுபவமுள்ள உற்பத்தியாளர்களுடன் ஒத்துழைக்க தேர்வு செய்ய வேண்டும். எனவே உங்களுக்கு தேவையற்ற இழப்புகளை ஏற்படுத்தக்கூடாது. தொகுதி இயந்திர அச்சுகளின் செயலாக்க தொழில்நுட்பத்தைப் பற்றி விவாதிப்போம். முதலாவதாக, எந்த வகையான தொகுதி அச்சுகளும் செய்யப்படுகின்றன என்பதை நாம் பார்க்க வேண்டும். என்ன வகையான தொகுதி இயந்திர அச்சு உபகரணங்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. எந்த வகையான எஃகு பொருள் செயலாக்க வேண்டும் என்பதைத் தேர்வுசெய்க. எஃகு பொருள் செய்யப்படாத செங்கல் இயந்திர அச்சுகளின் வாழ்க்கையை தீர்மானிக்கிறது. எஃகு பொருளுக்கு ஏற்ப அதை நடத்துங்கள். சிகிச்சை முறைகளில் கார்பூரைசிங், நைட்ரைடிங், கார்பனிட்ரைடிங் போன்றவை அடங்கும். நீங்கள் தேர்ந்தெடுக்கும் எஃகு பொருட்களின் படி வெப்ப சிகிச்சை முறை தீர்மானிக்கப்பட வேண்டும். அடுத்த கட்டம் வெல்டிங். முந்தைய சில பகுதிகளின் செயலாக்க தொழில்நுட்பத்தின் படி, வெல்டிங்கிற்கு பொருத்தமான வெல்டிங் பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுக்கவும். வெல்டிங்கின் போது எஃகு சிதைவு குணகம் குறித்து கவனம் செலுத்துங்கள். முடிந்தவரை சிதைவைக் குறைக்கவும், பின்னர் அனைத்து வெல்டிங் முடிந்ததும், தொகுதி உருவாக்கும் இயந்திர அச்சுகளின் மேல் மற்றும் கீழ் அச்சுகள் சரி செய்யப்படுகின்றன. திருத்தத்தின் போது மேல் மற்றும் கீழ் அச்சுகளுக்கு இடையில் உராய்வு இல்லாவிட்டால் நல்லது, மற்றும் இடைவெளி பொதுவாக 0.5-0.75 மிமீ கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது.
